Phương pháp điều chỉnh nhanh vải không dệt thổi tan chảy | JINHAOCHENG

Trong quá trình sản xuất vải không dệt tan chảy , do các thông số về nhiệt độ, áp suất không khí, khuôn, tốc độ và các khía cạnh khác của tỷ lệ, do đó, nhu cầu liên tục chạy trong và gỡ lỗi, để làm cho sản phẩm đạt được kết quả tốt nhất. Sau đây là kinh nghiệm được đúc kết trong quá trình sản xuất thực tế để bạn tham khảo:

https://www.jhc-nonwoven.com/melt-blown-fainst-for-mask-jinhaocheng.html

Một: Quy trình điều chỉnh máy

1. Làm cho vải mềm hơn dưới nhiệt độ cao hơn và áp suất gió;

2. Lần lượt giảm từ từ nhiệt độ đầu khuôn và nhiệt độ không khí nóng cho đến khi miếng vải trông hơi cứng;

3. Ghi lại nhiệt độ đầu khuôn và nhiệt độ trục vít tại thời điểm này;

4. Điều chỉnh áp lực gió, lượng đùn ép tan chảy và khoảng cách lưới để làm cho vải mềm hơn;

5. Điều chỉnh tốc độ quanh co để đạt được toàn bộ lực kéo;

6, cực đứng theo tốc độ của lưới điện, thường thêm hai cực đứng có thể, điện áp tĩnh trong 40KV-60kV, khoảng cách thanh đứng cực 5-7 cm bề mặt vải, từ từ thêm một điện tĩnh có thể được, bạn có thể chọn để thêm tích cực, bạn có thể chọn để thêm tiêu cực, có thể được xác định bằng thử nghiệm.

Hai: Điều chỉnh cài đặt thông số bắt đầu

1. Screw temperature: set 190 ° C, 230 ° C, 230 ° C..., 230 degrees, 270 degrees (1500 melt material does not exceed 270 degrees, can be 260 degrees);

2, die temperature: 252 degrees, 252 degrees..., 252 degrees (generally 240 degrees -255 degrees);

3. Thay màn hình nhanh, bơm định lượng, chết đầu lọc: 240 độ;

4. Nhiệt độ nồi làm nóng: 300 độ, nhiệt độ không khí nóng: 240 độ;

5, áp suất gió: 0,2-0,5mpa (vật liệu PP nhiệt độ thấp nói chung, áp suất gió có thể được chọn nhỏ hơn một chút, vật liệu nhiệt độ trung bình, điểm nóng chảy khoảng 1300 vật liệu áp suất gió có thể lớn hơn một chút);

6. Khoảng cách lưới: 15-19 cm;

7. Kích thước của ống tuye phù hợp với khoảng cách từ đầu ống quay đến mặt phẳng của dao gió là 1-2mm;

8, tốc độ quay trục vít vừa phải hoặc nhỏ (áp lực gió nhỏ, khối lượng đùn có thể nhỏ, áp lực gió lớn, khối lượng đùn có thể lớn).

https://www.jhc-nonwoven.com/melt-blown-fainst-for-mask-jinhaocheng.html

Ba: điều chỉnh xử lý tình huống bất thường

1. Nếu vải vẫn không mềm ở nhiệt độ cao khuyến nghị, có thể có vấn đề với cảm ứng nhiệt độ hoặc kiểm soát nhiệt độ, trực tiếp tiếp tục tăng nhiệt độ cho đến khi vải ở trạng thái mềm;

2. Nếu áp suất không khí dưới 0,2mpa và nhiệt độ đầu chết vào khoảng hoặc dưới 210 độ thì sẽ có hiện tượng hoa bay. Có thể điểm nóng chảy PP phun nóng chảy là bất thường, hoặc cảm ứng nhiệt độ không bình thường, màn hình hiển thị áp suất không khí bất thường, hoặc kích thước ống dẫn khí và góc bất thường, vì vậy cần liên hệ với nhà sản xuất thiết bị hoặc nhà sản xuất nguyên liệu để loại bỏ sự bất thường;

3. Nên sử dụng vật liệu nhiệt độ thấp cho thiết bị lớn và vật liệu nhiệt độ trung bình - cao cho thiết bị nhỏ;

4. Nói chung, nếu vải không mềm khi được thêm vào nhiệt độ cao, hoặc nó bắt đầu trở nên giòn, và sau đó nhiệt độ tăng thêm nữa, vải sẽ bắt đầu mềm. Nói chung, có vấn đề với bản thân thiết bị, vì vậy đề nghị liên hệ với nhà sản xuất thiết bị, hoặc có vấn đề chất lượng nghiêm trọng với vật liệu;

5. Việc bổ sung các masterbatch điện tử nói chung cần phải phù hợp bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình thích hợp. Các masterbatch điện tử khác nhau có các thông số quy trình tương ứng khác nhau, có thể được điều chỉnh đến trạng thái tốt nhất theo quy trình điều chỉnh nhanh chóng này, sau đó so sánh với hiệu suất;

6. Lượng electret masterbatch càng lớn thì hiệu ứng tĩnh điện càng tốt. Tuy nhiên, ảnh hưởng đến vải càng lớn sẽ càng lớn, vì vậy cần phải đạt được sự cân bằng, và tiền đề là phải may vải tốt.

Iv. Trường hợp ứng dụng (Cài đặt nhiệt độ)

1, screw temperature: 190 degrees, 230 degrees, 230 degrees..., 230 degrees, 260 degrees;

2. Die temperature: 240 degrees, 240 degrees...240 degrees;

3. Thay đổi màn hình nhanh, bơm định lượng, đầu lọc chết: 245 °;

4. Nhiệt độ nồi làm nóng: 300 độ, nhiệt độ không khí nóng: 220 độ.

Sợi dễ bị oxy hóa trong không khí, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, nên nói chung, nhiệt độ đầu khuôn và nhiệt độ khí nóng cần thấp hơn, nhiệt độ trục vít cần cao hơn, đồng thời, vị trí lọc, nhiệt độ cần cao hơn để giảm tần suất cắm đầu khuôn.

Năm: Giải thích về sự suy giảm tĩnh điện

Để nâng cao hiệu quả lọc khí, việc xử lý electret và bổ sung thêm electret masterbatch cũng cần thiết để cải thiện khả năng hấp phụ tĩnh điện và lọc các hạt dưới hạt trong chất mang khí hiệu quả hơn.

1, vải thổi tan chảy sau khi xử lý bằng trong, ngoại trừ trong rất masterbatch có thể có tĩnh điện, vật liệu PP thổi nóng chảy cũng có thể mang lại tĩnh điện, thêm một lượng nhỏ trong masterbatch cực kỳ trên vành đai của hiệu ứng lọc của sự đóng góp tĩnh điện nói chung là khoảng 10-20%, và độ tĩnh điện tương đối ổn định, trong điều kiện bảo quản thích hợp, sự suy giảm chậm, và vật liệu PP thổi nóng chảy cũng có thể mang lại rất nhiều tĩnh điện, có thể đóng góp rất lớn vào hiệu quả lọc của cải thiện, nhưng cũng chóng tàn;

2. Sự suy giảm hiệu suất lọc không giống như sự suy giảm tĩnh điện của máy chủ điện, nhưng sự suy giảm tĩnh điện của PP bê tông phun nóng chảy có thể làm cho hiệu quả lọc giảm nhanh chóng;

3. Vải được làm ở nhiệt độ đầu khuôn cao và nhiệt độ không khí nóng trông mềm mại, nhưng độ dai của nó không đủ. Với thời gian kéo dài, vải sẽ trở nên giòn và làm giảm hiệu quả lọc;

Vải thổi nóng chảy

Sáu: phương pháp gỡ lỗi cải thiện hiệu ứng bộ lọc

1, nếu bạn muốn tạo ra hiệu ứng cho bộ lọc, sự ổn định của vải, trước hết, không phải thêm vào các điều kiện chế biến và chế biến cực kỳ chính xác, yêu cầu của vải lọc thổi tan chảy sẽ ảnh hưởng nhiều hơn đến vật lý cơ bản, trên cơ sở này, bạn có thể tham gia vào một masterbatch, không thêm trong quá trình xử lý, kiểm tra hiệu ứng lọc của sự khác biệt, tốt trong masterbatch cực kỳ không thêm vào, vẫn có thể được tạo ra thông qua quá trình cuộn dây tĩnh điện, để cải thiện hiệu quả lọc của vải thổi tan chảy;

2. Nói chung, hiệu suất lọc vật lý cơ bản của vải phun tan chảy cần đạt 60% -80%, và sau đó hiệu quả lọc ổn định có thể đạt được thông qua việc bổ sung electret masterbatch và xử lý electret.

Trên đây là về: phương pháp điều chỉnh nhanh vải không dệt thổi tan chảy, tôi hy vọng sẽ có một số trợ giúp cho bạn; Chúng tôi là một nhà máy sản xuất vải không dệt , chào mừng bạn đến tham khảo ~


Thời gian đăng bài: 21-9-2020
Trò chuyện trực tuyến WhatsApp!