ఎగిరిన నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ | జిన్‌హాచెంగ్

What is కరిగేది టెక్నాలజీ

కరుగు - ఎగిరిన నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ - రెండు - భాగం కరుగు - ఎగిరిన సాంకేతికత

లెదర్ కోర్ రకం, సమాంతర రకం, త్రిభుజం మొదలైన వాటితో సహా రెండు-భాగాల కరిగే సాంకేతికత, సాధారణంగా 2 ఫైబర్ పరిమాణానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, కరిగే-ఎగిరిన స్పిన్నెరెట్ అసెంబ్లీ రంధ్రం సంఖ్య అంగుళానికి 100 రంధ్రాలను చేరుతుంది, ప్రతి రంధ్రం వెలికితీత సామర్థ్యం 0.5 గ్రా / నిమి.

రెండు-భాగాల కరుగు-ఎగిరిన ఫైబర్ పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి ఒకే పాలిమర్ యొక్క పనితీరును భర్తీ చేస్తుంది, అయితే వైద్య పదార్థాల కోసం, ఇది రేడియేషన్ ఎక్స్పోజర్కు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, కాబట్టి పాలీప్రొఫైలిన్ కోర్ వలె, తగిన బయటి పొరలో రేడియేషన్-రెసిస్టెంట్ పాలిమర్ వెలుపల చుట్టి రేడియేషన్ నిరోధక సమస్యను పరిష్కరించగలదు.

ఇది ఉత్పత్తి చవకైనది మరియు వైద్య రంగంలో శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు వేడి మరియు తేమ మార్పిడి వంటి క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది సహజ వేడి మరియు తేమతో సమానమైన వేడి మరియు తేమను అందిస్తుంది. ఇది తేలికైనది, పునర్వినియోగపరచలేనిది లేదా క్రిమిరహితం చేయడం సులభం , చవకైనది మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి అదనపు ఫిల్టర్‌గా కూడా ఉపయోగపడుతుంది.ఇది రెండు సమానంగా మిశ్రమ రెండు-భాగాల కరిగే-ఎగిరిన ఫైబర్ మెష్‌తో కూడి ఉంటుంది.

స్కిన్ కోర్ టైప్ టూ కాంపోనెంట్ ఫైబర్‌ను అవలంబించండి, కోర్ పాలీప్రొఫైలిన్, కార్టెక్స్ నైలాన్. రెండు-భాగాల ఫైబర్‌లను వాటి ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి ట్రిలోబ్స్ లేదా పాలిలోబ్స్ వంటి ప్రత్యేక విభాగాలలో కూడా ఆకృతి చేయవచ్చు మరియు పాలిమర్‌లను కూడా వీటిలో ఉపయోగించవచ్చు వడపోత పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపరితలం లేదా చిట్కా భాగాలు. ఒలిఫిన్ లేదా పాలిస్టర్ కరిగిన రెండు-భాగాల ఫైబర్ మెష్ స్థూపాకార ద్రవ మరియు గ్యాస్ ఫిల్టర్లకు ఉపయోగించవచ్చు. సిగరెట్ ఫిల్టర్ చిట్కా కోసం మెల్ట్-ఎగిరిన రెండు-భాగాల ఫైబర్ నెట్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు; హై-గ్రేడ్ సిరా శోషణ గుళికలను తయారు చేయడానికి కోర్ చూషణ ప్రభావం; కోర్ చూషణ రాడ్ మరియు మొదలైనవి.

కరుగు - ఎగిరిన నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ - కరుగు - ఎగిరిన నానోఫైబర్స్

గతంలో, మెల్ట్‌బ్లోన్ ఫైబర్ యొక్క అభివృద్ధి ఎక్సాన్ యొక్క పేటెంట్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడింది, అయితే ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అంతర్జాతీయ అభివృద్ధి ఎక్సాన్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఉత్తమమైన నానోస్కేల్ ఫైబర్‌కు విచ్ఛిన్నమైంది.

నానో ఫైబర్స్ స్పిన్నింగ్ కోసం కరిగిన పరికరాల యొక్క చిన్న కక్ష్యల కారణంగా, ఎటువంటి చర్యలు తీసుకోకపోతే అవుట్పుట్ బాగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, స్పిన్నెరెట్ ఆరిఫైస్ యొక్క కక్ష్యల సంఖ్యను పెంచడం మరియు అనేక యూనిట్ భాగాలను (వెడల్పును బట్టి) కలపడం అవసరం, తద్వారా స్పిన్నింగ్ సమయంలో అవుట్పుట్ బాగా పెరుగుతుంది.

అధిక సాంద్రత కలిగిన రంధ్రాలతో సన్నని స్పిన్నెరెట్స్ ఖరీదైనవి మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది (అధిక పీడనంతో వేడిచేసినప్పుడు పగుళ్లు), అధిక ఒత్తిడిలో లీక్ అవ్వకుండా స్పిన్నెరెట్ల యొక్క వేగవంతం పెంచడానికి కొత్త బంధన పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

నానో మెల్ట్ - ఎగిరిన ఫైబర్‌లను వడపోత మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వడపోత సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. నానోమీటర్ మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్‌లలోని ఫైబర్‌లు మెరుగ్గా, తేలికైన మరియు తేలికైన మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్లను స్పన్‌బాండెడ్ ఫాబ్రిక్‌తో కలపడానికి ఉపయోగించవచ్చని చూపించే డేటా కూడా ఉంది. నీటి తల యొక్క అదే ఒత్తిడిని ఇప్పటికీ భరించగలదు, మరియు దాని నుండి తయారైన SMS ఉత్పత్తులు కరిగే ఫైబర్ నిష్పత్తిని తగ్గిస్తాయి.

పైన పేర్కొన్న రెండు అంశాలు కరిగిన నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ, మేము ఒక ప్రొఫెషనల్ మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్స్ తయారీదారు, హుయిజౌ జిన్హాచెంగ్ నాన్‌వోవెన్స్ కో, లిమిటెడ్. ఈ వ్యాసం మీకు కరిగిన నాన్‌వోవెన్ల ఆలోచనను ఇచ్చిందని నేను ఆశిస్తున్నాను.

చిత్ర సమాచారం కరిగించబడలేదు


పోస్ట్ సమయం: జనవరి -13-2021
వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్!