ఒక spunlace nonwoven మరియు ఫైబర్స్ ఎంపిక ఏమిటి

స్పన్లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్పరిచయం

వెబ్‌లో ఫైబర్‌లను ఏకీకృతం చేయడానికి పురాతన సాంకేతికత యాంత్రిక బంధం, ఇది వెబ్‌కు బలాన్ని అందించడానికి ఫైబర్‌లను చిక్కుకుంటుంది.

యాంత్రిక బంధంలో, సూది పంచింగ్ మరియు స్పన్‌లేసింగ్ అనే రెండు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతులు.

స్పన్‌లేసింగ్ ఒక వెబ్‌ను కొట్టడానికి హై-స్పీడ్ జెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా ఫైబర్‌లు ఒకదానికొకటి ముడిపడి ఉంటాయి. ఫలితంగా, ఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మృదువైన హ్యాండిల్ మరియు డ్రాపబిలిటీ వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

ప్రపంచంలో హైడ్రోఎంటాంగిల్డ్ నాన్‌వోవెన్స్‌లో జపాన్ ప్రధాన ఉత్పత్తిదారు. పత్తిని కలిగి ఉన్న స్పిన్‌లేస్డ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ ఉత్పత్తి 3,700 మెట్రిక్ టన్నులు మరియు ఉత్పత్తిలో గణనీయమైన వృద్ధిని ఇప్పటికీ చూడవచ్చు.

1990ల నుండి, సాంకేతికత మరింత సమర్థవంతంగా మరియు మరింత తయారీదారులకు సరసమైనదిగా చేయబడింది. మెజారిటీ హైడ్రోఎంటాంగిల్డ్ ఫాబ్రిక్‌లు డ్రై-లేడ్ వెబ్‌లను (కార్డెడ్ లేదా ఎయిర్-లేడ్ వెబ్‌లను పూర్వగాములుగా) చేర్చాయి.

వెట్-లేడ్ పూర్వగామి వెబ్‌ల పెరుగుదలతో ఈ ధోరణి చాలా ఇటీవల మారింది. దీనికి కారణం డెక్స్టర్ యూనిచార్మ్ యొక్క సాంకేతికతను ఉపయోగించి తడి-వేయబడిన బట్టలను పూర్వగామిగా ఉపయోగించి స్పన్‌లేస్డ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను తయారు చేయడం.

ఇప్పటివరకు, జెట్ ఎంటాంగిల్డ్, వాటర్ ఎంటాంగ్లెడ్ ​​మరియు హైడ్రోఎంటాంగిల్డ్ లేదా హైడ్రాలిక్ నీడెల్డ్ వంటి స్పన్‌లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్ కోసం అనేక విభిన్న నిర్దిష్ట నిబంధనలు ఉన్నాయి. స్పన్‌లేస్ అనే పదం నాన్‌వోవెన్ పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వాస్తవానికి, స్పన్‌లేస్ ప్రక్రియను ఇలా నిర్వచించవచ్చు: స్పన్‌లేస్ ప్రక్రియ అనేది నాన్‌వోవెన్స్ తయారీ వ్యవస్థ, ఇది ఫైబర్‌లను చిక్కుకోవడానికి మరియు తద్వారా ఫాబ్రిక్ సమగ్రతను అందించడానికి నీటి జెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. మృదుత్వం, డ్రెప్, కన్ఫర్మబిలిటీ మరియు సాపేక్షంగా అధిక బలం అనేవి నాన్‌వోవెన్స్‌లో స్పన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్‌ని ప్రత్యేకంగా చేసే ప్రధాన లక్షణాలు.

https://www.jhc-nonwoven.com/non-woven-spunlace-fabric-rolls-for-wall-paper-cloth-2.html

నాన్ నేసిన స్పన్లేస్ ఫాబ్రిక్ రోల్స్

స్పన్లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఛాయిస్ ఆఫ్ ఫైబర్స్

స్పన్‌లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్‌లో ఉపయోగించే ఫైబర్ కింది ఫైబర్ లక్షణాల గురించి ఆలోచించాలి.

మాడ్యులస్:తక్కువ బెండింగ్ మాడ్యులస్ ఉన్న ఫైబర్‌లకు ఎక్కువ బెండింగ్ మాడ్యులస్ ఉన్న వాటి కంటే తక్కువ చిక్కుకునే శక్తి అవసరం.

సొగసు:ఇచ్చిన పాలిమర్ రకం కోసం, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఫైబర్‌లు వాటి ఎక్కువ వంగడం దృఢత్వం కారణంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఫైబర్‌ల కంటే చిక్కుకోవడం చాలా కష్టం.

PET కోసం, 1.25 నుండి 1.5 తిరస్కరణలు అనుకూలమైనవిగా కనిపిస్తాయి.

క్రాస్ సెక్షన్:ఇచ్చిన పాలిమర్ రకం మరియు ఫైబర్ డెనియర్ కోసం, త్రిభుజాకార ఆకారపు ఫైబర్ ఒక రౌండ్ ఫైబర్ కంటే 1.4 రెట్లు బెండింగ్ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

చాలా చదునైన, ఓవల్ లేదా దీర్ఘవృత్తాకార ఆకారపు ఫైబర్ ఒక గుండ్రని ఫైబర్ యొక్క బెండింగ్ దృఢత్వాన్ని 0.1 రెట్లు మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

పొడవు:పొట్టి ఫైబర్‌లు ఎక్కువ మొబైల్‌గా ఉంటాయి మరియు పొడవైన ఫైబర్‌ల కంటే ఎక్కువ ఎంటాంగిల్‌మెంట్ పాయింట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఫాబ్రిక్ బలం, అయితే, ఫైబర్ పొడవుకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది;

అందువల్ల, చిక్కు బిందువుల సంఖ్య మరియు ఫాబ్రిక్ బలం మధ్య అత్యుత్తమ సమతుల్యతను అందించడానికి ఫైబర్ పొడవును తప్పక ఎంచుకోవాలి. PET కోసం, ఫైబర్ పొడవు 1.8 నుండి 2.4 వరకు ఉత్తమంగా ఉంది.

క్రింప్:ప్రధానమైన ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లలో క్రింప్ అవసరం మరియు దీనికి దోహదం చేస్తుందిఫాబ్రిక్ బల్క్. ఎక్కువ క్రింప్ తక్కువ ఫాబ్రిక్ బలం మరియు చిక్కుకుపోవడానికి దారితీస్తుంది.

ఫైబర్ తేమ:అధిక డ్రాగ్ శక్తుల కారణంగా హైడ్రోఫోబిక్ ఫైబర్‌ల కంటే హైడ్రోఫిలిక్ ఫైబర్‌లు సులభంగా చిక్కుకుంటాయి.

దీని నుండి కంటెంట్ బదిలీ చేయబడింది: leouwant

spunlace nonwoven ఫాబ్రిక్ సరఫరాదారులు

జిన్‌హాచెంగ్ నాన్‌వోవెన్ కో., లిమిటెడ్ అనేది స్పన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్స్ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక చైనీస్ తయారీదారు. మా ఫ్యాక్టరీ పట్ల ఆసక్తి ఉన్నవారు, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-28-2019
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!
top