Каков процесс изготовления нетканого материала спанлейс | Цзиньхаочэн

 

Наши знания о тканях сейчас становятся все меньше и меньше. Особенно если вы не знакомы со многими видами тканей, вы, конечно, не знаете нетканого материала из кружева, полагайте, что многие друзья занимаются производством ткани, длянетканый материал спанлейсКак известно, большинство тканей изготовлены из волокон, наматывающих друг друга вместе, нетканый материал, полученный методом спанлейс, также не является исключением. Однако он состоит из нескольких слоев волокна и содержит особенно широкий спектр волокон, чтобы понять следующее:поставщик нетканых материалов спанлейспроизводственный процесс как.

Спанлейсный нетканый процесс:

A. Волокнистое сырье → разрыхлить и смешать → чесание → укладка сетки → вытяжка → предварительное смачивание → положительное и отрицательное скручивание → отделка → сушка → намотка: цикл очистки воды.

B. Волокнистое сырье → раскрытие и смешивание → расчесывание и неупорядоченная сетка →→ предварительное смачивание → положительная и отрицательная обработка → отделка → сушка → намотка: цикл очистки воды.

Различные методы сетки влияют на соотношение продольной и поперечной прочности конечного продукта.

Процесс А позволяет лучше регулировать соотношение продольной и поперечной прочности волоконной сети, что подходит для производства ткани-основы из синтетической кожи спанлейс. Процесс Б подходит для производства сантехнических материалов, изготовленных методом спанлейс.

цель предварительного смачивания

Необходимо провести предварительную обработку для укрепления формирующейся волокнистой сетки с водозабором.

Цель метода предварительного смачивания - сделать сетку из шерстяного волокна плотной, удалить воздух из волокнистой сети, ввести волокнистую сетку в область губки, эффективно поглотить энергию струи воды, усилить эффект запутывания волокон.

Распространенные методы предварительного смачивания:

1. Тип зажима двойной сетки
2. Тип зажима ролика с отверстием и передаточным полотном

водяной шип

Через предварительно намоченную волокнистую сеть в область фильеры струйная доска с водяной фильерной головкой водосточного желоба выбрасывает множество микроводы вертикально в волокнистую сеть.

Струя воды вызывает смещение некоторых волокон волокнистой сети, включая вертикальное движение в направлении, противоположном волокнистой сети. После того, как струя воды проходит через волокнистую сетку, она рассеивается в разные стороны противоположным направлением завесы или барабана.

Из-за двойного действия струи воды и отдачи потока воды волокна в волокнистой сети смещаются, проникают, наматываются, блокируются и другие явления, образуя бесчисленные гибкие клубки, что позволяет укрепить волокнистую сетку.

Вертикальная струя структуры волокнистой сети с помощью водной струи может эффективно уменьшить повреждение структуры волокнистой сети и обеспечить ее максимальное использование, что имеет большое значение для улучшения свойствнетканый материал спанлейсматериалы.

Существует три основных метода усиления порки, а именно: порка плоской сеткой, порка барабаном, порка, порка и так далее.

В процессе армирования шипов шипы располагаются по окружности шипов, а волокнистая сетка адсорбируется на шипах, получая струю воды от шипов.

Волокнистая сетка адсорбируется на барабане без отклонений, что способствует высокой скорости производства.

В то же время волокнистая сетка перемещается по поверхности колючей области, расслабляя колючую поверхность и сжимая противоположную сторону, что способствует проникновению струи воды и эффективной намотке волокон.

Барабан перфорирован металлическим цилиндром и оснащен устройством обезвоживания. По сравнению с поддерживающей сетчатой ​​завесой, усиленной методом плоского экрана, она оказывает хорошее влияние отдачи на поток воды.

метод спанлейс в сочетании с методом плоской сетки, плоская сетка в сочетании с плоской сеткой может укрепить сильные стороны и избежать слабостей, может сыграть на их преимуществах, общий первый, два метода спанлейс для метода спанлейс, третий шаг для метода с плоской сеткой.

Количество шипов, обычно используемых в процессе армирования шипов, составляет 7–12, а общее давление воды составляет 60–250 бар, в зависимости от качества волоконной сети на единицу площади и скорости производства. Давление шипов обычно устанавливается от низкого к высокому и к низкому.

Структурный анализ водной струи. Согласно гидродинамике, из струйного отверстия разбрызгивается вода, которую можно назвать незатопленной свободной турбулентной струей.

Из-за поперечной пульсации турбулентной струи и сопротивления трения воздушной конвекционной струи струя воды из кластера постепенно трансформируется в дисперсные капли.

обезвоживание

Целью обезвоживания является своевременное удаление остаточной влаги в волокнистой сети, чтобы не повлиять на эффект от удара следующей водяной иглой.

Когда в волоконной сети задерживается слишком много воды, энергия водяной струи рассеивается, что не способствует запутыванию волокон.

После процесса формования влага в волокнистой сетке сводится к минимуму, что способствует снижению энергопотребления при сушке.

очистка и циркуляция воды

Расход воды в процессе производства нетканых материалов спанлейс, производительность до 5 тонн в день или около того, воды в час 150 м3 ~ 160 м3.

Чтобы сэкономить воду и снизить производственные затраты, воду необходимо очищать и перерабатывать.

(1) Требования к воде для нетканых материалов, полученных методом спанлейс

1. Высокое содержание взвесей сокращает срок службы фильтровального мешка и фильтрующего элемента.
2. Растворенная или коллоидная дисперсия органических веществ имеет тенденцию придавать воде мутность и цвет. Этот вид материала легко откладывается в дыхале, прилипает к волокну, влияя тем самым на белизну продукта.
3. Изобретение с помощью насоса высокого давления для транспортировки группы микробной пульпы быстро закупоривает отверстие для воды, что приводит к резкому увеличению давления, что приводит к серьезному явлению остановки.
4. Независимо от того, растворены ли анионы или катионы в неорганических солях во время порки, это повлияет на процесс порки. Ионы кальция и магния загрязняют трубы и оборудование, а плазма железа, марганца и меди легко образует цветные материалы. Производство белых санитарно-гигиенических материалов должно быть ограничено. строго контролируется. Когда содержание хлора высокое, легко вызвать коррозию оборудования.

Нетканый материал, полученный методом спанлейс, нетканый материал, полученный методом спанлейс, состоит из различных волокон, но формально его нельзя назвать нетканым материалом, полученным методом спанлейс, поскольку он не прядется, а подвергается текстильному процессу автоматическому распылению. Этот метод сочетает в себе различные волокон и повышает долговечность ткани, тем самым улучшая ее качество.

Выше речь идет онетканый материал спанлейсВведение, связанное с процессом изготовления ткани. Если вы хотите узнать больше о нетканых материалах, свяжитесь с нашим профессионалом.производители нетканых материалов спанлейс.