Proces produkcyjny i zasada działaniawłókniny igłowane. Jeśli mowa o włókninach, wielu znajomych wie, że jest to rodzaj tkaniny złożonej z włókien i ma takie same właściwości jak tkanina, ma jednak pewne cechy, których nie ma prawdziwa tkanina. , czyli materiał tej włókniny składa się z polipropylenu i może być odporny na wilgoć, trudny do rozdarcia itp. Szereg cech, których nie ma prawdziwa tkanina, więc dzisiaj przedstawię, jak to zrobić tej włókniny, jedną z metod jest metoda dziewiarska, która polega na szydełkowaniu włókniny za pomocą igły. Następujący redaktor opowie o procesie produkcyjnym i zasadziewłókniny igłowaneszczegółowo.
Zalecana fabrycznie włóknina igłowana
Przebieg procesu:
Pierwszym krokiem są włókniny igłowane, które powstają z surowców poliestrowych i polipropylenowych. Po zgrzebleniu, czesaniu, przedakupunkturze i głównej akupunkturze. Środek jest przełożony tkaniną siatkową, a następnie podwójnie przepuszczany, układany na powietrzu i igłowany w celu utworzenia tkaniny kompozytowej. Następnie tkanina filtracyjna ma trójwymiarową strukturę i jest utwardzana termicznie.
Po drugim etapie opalania powierzchnię tkaniny filtracyjnej poddaje się działaniu oleju chemicznego, aby powierzchnia tkaniny filtracyjnej była gładka, a mikropory równomiernie rozmieszczone. Z powierzchni produkt charakteryzuje się dobrą gęstością, obie strony są gładkie i przepuszczają powietrze. Na sprężarce płytowo-ramowej Zastosowanie filtracji udowadnia, że można zastosować wysokie ciśnienie, a dokładność filtracji sięga 4 mikronów. W zależności od potrzeb użytkownika można dostarczyć dwa surowce, polipropylen i poliester.
Praktyka wykazała, że włóknina filtracyjna ma lepszą wydajność w prasach filtracyjnych płytowych i ramowych: na przykład obróbka szlamu węglowego w zakładzie przeróbki węgla, oczyszczanie ścieków w hutach żelaza i stali. Oczyszczanie ścieków w browarach oraz zakładach poligraficznych i farbiarskich. W przypadku użycia tkanin filtracyjnych o innych parametrach placek filtracyjny nie wyschnie pod ciśnieniem i będzie trudno odpadać. Po użyciu włókniny filtracyjnej placek filtracyjny będzie całkiem suchy, gdy ciśnienie w filtrze osiągnie 10 kg-12 kg, a placek filtracyjny będzie całkiem suchy po otwarciu filtra. odpadnie automatycznie. Kiedy użytkownicy wybierają włókninę filtracyjną, biorą pod uwagę głównie włókninę filtracyjną o różnej grubości i jakości w zależności od przepuszczalności powietrza, dokładności filtracji, wydłużenia itp. Aby poznać parametry produktu, kliknij filc igłowany poliestrowy i filc igłowy polipropylenowy. Wszystkie specyfikacje i odmiany są możliwe do wykonania.
Produkty z serii włóknin akupunkturowych powstają poprzez delikatne zgrzeblenie, wielokrotne precyzyjne igłowanie lub odpowiednią obróbkę walcowaniem na gorąco. Na podstawie wprowadzenia dwóch linii produkcyjnych o wysokiej precyzji akupunktury w kraju i za granicą selekcjonuje się włókna wysokiej jakości. Dzięki współpracy różnych procesów produkcyjnych i dopasowaniu różnych materiałów, na rynku krążą obecnie setki różnych produktów.
Najważniejsze z nich to: geowłóknina, geomembrana, flanela halabardowa, koc głośnikowy, koc elektryczny bawełniany, bawełna haftowana, bawełna odzieżowa, wyroby bożonarodzeniowe, tkanina bazowa ze sztucznej skóry, specjalna tkanina z materiału filtrującego. Zasada przetwarzania Zastosowanie akupunktury do produkcji włóknin odbywa się wyłącznie poprzez działanie mechaniczne, to znaczy efekt nakłucia igłą maszyny do akupunktury, w celu wzmocnienia i spajania puszystej wstęgi włókien w celu uzyskania wytrzymałości.
Podstawowy:
Użyj ciernia z kolcem na krawędzi odcinka trójkątnego (lub innego), aby wielokrotnie nakłuć wstęgę włókien. Kiedy zadzior przechodzi przez wstęgę, powierzchnia wstęgi i niektóre włókna wewnętrzne są wciskane do wnętrza wstęgi. Z powodu tarcia między włóknami oryginalna puszysta wstęga jest ściskana. Kiedy igła opuszcza wstęgę włókien, wprowadzone wiązki włókien odrywają się od zadziorów i pozostają w wstędze włókien. W ten sposób wiele wiązek włókien splata wstęgę włókien tak, że nie może ona powrócić do swojego pierwotnego puszystego stanu. Po wielokrotnym igłowaniu znaczna liczba wiązek włókien jest przebijana we wstędze włókien, tak że włókna w wstędze włókien splatają się ze sobą, tworząc w ten sposób igłowaną włókninę o określonej wytrzymałości i grubości.
Firma Huizhou JinHaoCheng Non-Woven Fabric Co., Ltd została założona w 2005 roku z siedzibą w dystrykcie Huiyang w mieście Huizhou w prowincji Guangdong i jest profesjonalnym przedsiębiorstwem zorientowanym na produkcję włóknin z 15-letnią historią. Nasza firma zrealizowała w pełni zautomatyzowaną produkcję, która może osiągnąć łączną roczną zdolność produkcyjną do 10 000 ton przy łącznie 12 liniach produkcyjnych. Nasza firma uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 w 2011 r., a w 2018 r. została oceniona przez nasz kraj jako „Przedsiębiorstwo high-tech”. Nasze produkty są szeroko rozpowszechnione i stosowane w różnych dziedzinach dzisiejszego społeczeństwa, takich jak: materiały filtracyjne, wyroby medyczne i opieka zdrowotna, ochrona środowiska, samochody, meble, tekstylia domowe i inne gałęzie przemysłu.
Czas publikacji: 05 grudnia 2022 r