Proces i zasada produkcji włókniny igłowanej | JINHAOCHENG

Proces i zasada wytwarzania włóknin igłowanych . Mówiąc o włókninach, wielu znajomych wie, że jest to rodzaj tkaniny złożonej z włókien i ma takie same właściwości jak tkanina, ale ma pewne cechy, których nie ma prawdziwa tkanina. , czyli materiał tej włókniny składa się z polipropylenu i może być odporny na wilgoć, trudny do rozdarcia itp. Szereg cech, których nie ma prawdziwa tkanina, więc dzisiaj przedstawię, jak zrobić tej włókniny, jedną z metod jest metoda dziania, która polega na szydełkowaniu włókniny za pomocą igły. Poniższy redaktor opowie szczegółowo o procesie produkcji i zasadzie włóknin igłowanych.

Zalecana fabryka włóknin igłowanych

Przebieg procesu:

Pierwszym krokiem są włókniny igłowane, które powstają z surowców poliestrowych i polipropylenowych. Po zgrzebleniu, czesaniu, przed akupunkturą i akupunkturą główną. Środek jest przekładany tkaniną siatkową, a następnie podwójnie przepuszczany, układany powietrzem i igłowany w celu utworzenia tkaniny kompozytowej. Następnie tkanina filtracyjna ma trójwymiarową strukturę i jest utwardzana termicznie.

Po drugim etapie opalania powierzchnia tkaniny filtracyjnej jest traktowana olejem chemicznym w celu wygładzenia powierzchni tkaniny filtracyjnej i równomiernego rozłożenia mikroporów. Z powierzchni produkt ma dobrą gęstość, obie strony są gładkie i przepuszczają powietrze. Kompresor płytowo-ramowy Zastosowanie filtracji dowodzi, że można stosować duże siły nacisku, a dokładność filtracji sięga nawet 4 mikronów. Dwa surowce, polipropylen i poliester, mogą być dostarczane zgodnie z potrzebami użytkownika.

Praktyka dowiodła, że ​​włóknina filtracyjna lepiej sprawdza się w prasach filtracyjnych płytowych i ramowych: np. oczyszczanie mułu węglowego w zakładach przeróbki węgla, oczyszczanie ścieków w hutach żelaza i stali. Oczyszczanie ścieków w browarach oraz drukarniach i farbiarniach. Jeśli używane są tkaniny filtracyjne o innych parametrach, placek filtracyjny nie wysycha pod ciśnieniem i trudno go spaść. Po użyciu włókninowej tkaniny filtracyjnej placek filtracyjny będzie całkiem suchy, gdy ciśnienie filtra osiągnie 10-12 kg, a placek filtracyjny będzie całkiem suchy po otwarciu filtra. spadnie automatycznie. Kiedy użytkownicy wybierają włókninę filtracyjną, biorą pod uwagę głównie włókninę filtracyjną o różnej grubości i jakości w zależności od przepuszczalności powietrza, dokładności filtracji, wydłużenia itp. Aby uzyskać informacje o parametrach produktu, kliknij filc igłowany z poliestru i filc igłowany z polipropylenu. Wszystkie specyfikacje i odmiany można wykonać.

Produkty z serii włóknin akupunkturowych są formowane przez delikatne gręplowanie, wielokrotne precyzyjne igłowanie lub odpowiednią obróbkę walcowania na gorąco. Na podstawie wprowadzenia dwóch precyzyjnych linii do produkcji akupunktury w kraju i za granicą wybierane są wysokiej jakości włókna. Dzięki współpracy różnych procesów produkcyjnych i dopasowaniu różnych materiałów na rynku krążą obecnie setki różnych produktów.

Główne z nich to: geowłóknina, geomembrana, halabarda flanelowa, koc głośnikowy, bawełniany koc elektryczny, bawełna haftowana, bawełna odzieżowa, rękodzieło bożonarodzeniowe, tkanina bazowa ze sztucznej skóry, specjalna tkanina filtracyjna. Zasada przetwarzania Wykorzystanie akupunktury do produkcji włóknin odbywa się wyłącznie poprzez działanie mechaniczne, to znaczy efekt przebicia igły przez maszynę do akupunktury, w celu wzmocnienia i spójności puszystej wstęgi włókien w celu uzyskania wytrzymałości.

Fundamentalny:

Użyj ciernia z zadziorem na krawędzi sekcji trójkątnej (lub innej sekcji), aby wielokrotnie nakłuć siatkę włóknistą. Kiedy zadzior przechodzi przez wstęgę, powierzchnia wstęgi i niektóre włókna wewnętrzne są wciskane do wnętrza wstęgi. Ze względu na tarcie między włóknami oryginalna puszysta wstęga jest ściśnięta. Kiedy igła opuszcza wstęgę włókien, włożone wiązki włókien odrywają się od kolców i pozostają w wstędze włókien. W ten sposób wiele wiązek włókien oplata wstęgę włókien tak, że nie może ona powrócić do swojego pierwotnego puszystego stanu. Po wielokrotnym igłowaniu znaczna liczba wiązek włókien jest przebijana do wstęgi włóknistej, tak że włókna we wstędze włóknistej są splątane ze sobą, tworząc w ten sposób igłowany materiał włókninowy o określonej wytrzymałości i grubości.

Huizhou JinHaoCheng Non-Woven Fabric Co., Ltd została założona w 2005 roku, z siedzibą w dzielnicy Huiyang, Huizhou City, w prowincji Guangdong, która jest profesjonalnym przedsiębiorstwem zorientowanym na produkcję włóknin z 15-letnią historią. Nasza firma zrealizowała w pełni zautomatyzowaną produkcję, która może osiągnąć całkowitą roczną zdolność produkcyjną do 10 000 ton przy łącznie 12 liniach produkcyjnych. Nasza firma uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 w 2011 roku i została oceniona przez nasz naród jako „High-tech Enterprise” w 2018 roku. Nasze produkty są szeroko penetrowane i stosowane w różnych dziedzinach dzisiejszego społeczeństwa, takich jak: materiały filtracyjne, medyczne i ochrona zdrowia, ochrona środowiska, samochody, meble, tekstylia domowe i inne branże.

Wpisz tutaj swoją wiadomość i wysłać go do nas

Czas postu: gru-05-2022
Czat online WhatsApp!