ਇੱਕ ਸਪੂਨਲੇਸ ਨਾਨ ਬੁਣੇ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਸ ਦੀ ਚੋਣ

ਸਪੂਨਲੇਸ ਨਾਨ ਉਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਵੈੱਬ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨੀਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੰਧਨ ਹੈ, ਜੋ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਦੇਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੰਧਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਸੂਈ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੂਨਲੇਸਿੰਗ।

ਸਪਨਲੇਸਿੰਗ ਇੱਕ ਵੈੱਬ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਜੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਾਰੇ ਵਿੱਚ ਗੰਢ ਬਣ ਸਕਣ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਰਮ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਡਰੈਪੇਬਿਲਟੀ।

ਜਪਾਨ ਵਿਸ਼ਵ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਐਂਟੈਂਗਲਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਦਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਹੈ। ਸੂਤੀ ਯੁਕਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ 3,700 ਮੀਟ੍ਰਿਕ ਟਨ ਸੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਅਜੇ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਐਂਟੈਂਗਲਡ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨੇ ਸੁੱਕੇ-ਪੱਥਰ ਵਾਲੇ ਜਾਲਾਂ (ਕਾਰਡਡ ਜਾਂ ਏਅਰ-ਲੇਡ ਜਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਵਜੋਂ) ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ-ਪਲੇ ਹੋਏ ਪੂਰਵ-ਸੂਚਕ ਜਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡੈਕਸਟਰ ਨੇ ਯੂਨੀਚਾਰਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਿੱਲੇ-ਪਲੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ ਸਪੂਨਲੇਸਡ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।

ਹੁਣ ਤੱਕ, ਸਪੱਨਲੇਸਡ ਨਾਨਵੋਵਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਸ ਸ਼ਬਦ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈੱਟ ਐਂਟੈਂਗਲਡ, ਵਾਟਰ ਐਂਟੈਂਗਲਡ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਐਂਟੈਂਗਲਡ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਲੀ ਸੂਈ। ਸ਼ਬਦ, ਸਪੂਨਲੇਸ, ਗੈਰ ਬੁਣੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ।

ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਸਪੂਨਲੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਪੂਨਲੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਮਲਤਾ, ਡ੍ਰੈਪ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਉਹ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਪੂਨਲੇਸ ਨਾਨ ਬੁਣੇ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗੈਰ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਸਪੂਨਲੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਰੋਲ

ਸਪੂਨਲੇਸ ਨਾਨਵੋਵੇਨ ਫੈਬਰਿਕ ਫਾਈਬਰਸ ਦੀ ਚੋਣ

ਸਪੂਨਲੇਸਡ ਨਾਨਵੋਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਫਾਈਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਾਡਯੂਲਸ:ਘੱਟ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਉਲਝਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੂਖਮਤਾ:ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉਲਝਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

PET ਲਈ, 1.25 ਤੋਂ 1.5 ਡੈਨੀਅਰ ਸਰਵੋਤਮ ਜਾਪਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਪ੍ਰਸਥ ਕਾਟ:ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਡੈਨੀਅਰ ਲਈ, ਇੱਕ ਤਿਕੋਣੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ 1.4 ਗੁਣਾ ਹੋਵੇਗੀ।

ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਮਤਲ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਿਰਫ 0.1 ਗੁਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੰਬਾਈ:ਛੋਟੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਧੇਰੇ ਮੋਬਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਲਝਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ;

ਇਸ ਲਈ, ਉਲਝਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। PET ਲਈ, 1.8 ਤੋਂ 2.4 ਤੱਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਾਪਦੀ ਹੈ।

ਕਰਿੰਪ:ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈਫੈਬਰਿਕ ਥੋਕ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਲਝਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲੇਪਣ:ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਡਰੈਗ ਫੋਰਸਿਜ਼ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਗਈ: leouwant

spunlace nonwoven ਫੈਬਰਿਕ ਸਪਲਾਇਰ

Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪੂਨਲੇਸ nonwovens ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.