Што е крпа од топење | ЈИНХАОХЕНГ

Што е стопена крпа? Производителот растопете разнесена неткаен материјал да ви го претстави, главната содржина е како што следува:

Растопете разнесена ткаенина базирана на полипропилен со дијаметар на влакна од 1 до 5 микрони. Многу празнини, меки структури, добра отпорност на преклопување. Оваа уникатна структура на микрофибер го прави бројот на влакна по единица површина и специфичната површина.

Така што стопената крпа има добра филтрација, заштитен систем, изолација на топлина и перформанси на апсорпција на масло. Таа е погодна за материјали за филтрирање на воздух и течност, материјали за изолација на топлина, материјали за апсорпција, материјали за маски за лице, материјали за зачувување на топлина, абсорбента за масло, марамчиња и други полиња .

Опсег на примена на крпа со растопеност

Медицинска и здравствена крпа: оперативна наметка, заштитна облека, крпа за завиткување на средства за дезинфекција, маски, пелени, женски хигиенски салфетки итн.

Крпа за украсување на домот: wallидна ткаенина, крпа за на маса, постелнина, постелнина итн.;

Платно за облека: постава, леплива постава, флокулант, обликување на памук, секаква синтетичка кожа итн.

Индустриска ткаенина: материјал за филтрирање, изолационен материјал, вреќа за пакување цемент, геотекстил, обложена ткаенина итн.

Земјоделска ткаенина: крпа за заштита на земјоделски култури, крпа за расад, ткаенина за наводнување, изолација завеса, итн. 

Друго: вселенски памук, материјал за топлинска изолација, филц за апсорпција на масло, филтер за чад, кесичка чај, итн.

Која е разликата помеѓу крпа со растоп и неткаен крпа?

Растопената разнесена ткаенина е главно изработена од полипропилен со дијаметар на влакна до 1 ~ 5 микрони. Машината има разновидност на прочистување, меки структури, добри перформанси против виткање. Микрофибер има единствена структура на капиларите, што го зголемува бројот на влакна по единица површина и специфична површина.

Филтерскиот материјал е растопена полипропиленска микрофибера со рандом дистрибуција на сврзување, бел изглед, мазна, 0,5-1,0 меки влакна степен на материјал, неправилна дистрибуција на влакна влакна дава повеќе можности за термичко сврзување.

Растопената ткаенина има добра изведба на филтрација, штит, изолација и апсорпција на масло. Може да се користи како материјал за филтрирање на воздух и течност, материјал за изолација, материјал за апсорпција, материјал за маска, материјал за зачувување на топлина, материјал за апсорпција на масло и крпа за бришење.

Затоа, материјалот за филтрирање на гас со топење има голема специфична површина и висока порозност (≥75%). Под ефикасност на филтрација при многу висок притисок, производот има мала отпорност, висока ефикасност, висок капацитет на прашина и така натаму.

Неткаен материјал е отпорен на влага, дише, флексибилен, лесен, не запалив, лесно се распаѓа, не е токсичен, не стимулирачки, шарен, ефтин, може да се рециклира и така натаму. Пронајдокот зема честички од полипропилен (ПП материјал) како суровина, и континуирано се произведува со висока температура на топење, прскање, поплочување и топло притискање на ликвидација.

Карактеристики на неткаен материјал:

Неткаен материјал нема искривување и вуф, многу е погодно да се сече и шие, мала тежина, лесна форма, како ентузијасти за рачна изработка.

Бидејќи станува збор за ткаенина што може да се формира без предење, треба само да се анализира и ориентираат или случајно да се распоредат краток или филамент на текстилот за да се формира структурата на мрежата со влакна, а потоа да се користат традиционалните механички, термички врски или хемиски методи за зајакнување тоа

Ова не се прави со преплетување на предива, туку со физичко поврзување на влакната директно заедно, така што кога ќе го најдете името на лепливоста на облеката, ќе откриете дека не може да се извлече од конецот. Неткаен материјал го пробил традиционален текстилен принцип, со краток процес, брза брзина на производство, високо производство, ниска цена, широка употреба, суровини и така натаму.

Односот помеѓу неткаен и spunbonded ткаенини:

Неткаени плетени споеви и нивни придружни производи. Низа процеси на производство на неткаени материјали се претставени со неткаени споени врски, неткаени материјали што се растопуваат, топла валани неткаени и споени неткаени ткаени материјали. Неговите карактеристики се следниве: неткаен плетен спон е производствен метод, а повеќето студенти на пазарот користат неткаен споен спој за производство на неткаен материјал.

Неткаен материјал според составот на различни, полиестер, полипропилен, најлон, полиуретан, акрилна киселина и така натаму. Различни компоненти имаат сосема различни стилови на неткаен материјал. Неткаени ткаенини обично се однесуваат на врски од полиестер и врски на полипропилен. од двете крпи се многу слични и може да се препознаат по висока температура.

Неткаен материјал се однесува на последната неткаена ткаенина формирана со директна употреба на полимерни лимови, поставување на проток на воздух од кратки влакна или влакна од влакно или механичка обработка, распрскувачки, игла или топло валани арматури.

Меки, дишни нови производи од влакна и рамна структура, не произведува влакна, цврсти, издржливи, меки предности слични на свила, подобрен материјал, но и памукот има чувство, во споредба со памучните неткаени вреќи полесно да се формираат и поевтино .

Предности:

Мала тежина: полипропиленска синтетичка смола како главна содржина на производство на суровини, специфична тежина од само 0,9, само три петтини од кинескиот памук, со мекило, добро чувство.

Направено од формирање на лепило за топло топење од фини влакна (2-3D) ... Готовиот производ има умерена мекост и удобност.

Отпорен на вода, дише: не-апсорбирачки полипропиленски чип, нула влага, крајна вода, порозна, добра пропустливост на воздухот, лесна за одржување на сува крпа 100 видови на% влакна, лесно се мие.

Нетоксичен, не-иритирачки: производот може да биде повеќе во согласност со суровините за храна од FDA за производство, не содржи други студентски хемиски состојки, перформансите се релативно стабилни, нетоксични, без мирис, без иритација на кожата

Антимикробни и хемиски реагенси: полипропилен е хемиски тап материјал, а не дупчење, може да изолира присуство на бактерии и ерозија на инсекти во течноста; антибактериска, алкална корозија, готови производи не влијаат на јачината на ерозијата.

Антимикробни својства: повлечете со вода, мувла, бактерии и инсекти и течноста може да изолира присуство на ерозија, распаѓање на мувла на производите.

Добри физички својства: направено од полипропиленско предење може директно да се шири во мрежа на ефект на топлинска врска, производот има подобра јачина од општите производи за главни влакна, јачината нема насока, вертикална и хоризонтална структурна цврстина и слично.

Од гледна точка на заштита на животната средина: повеќето неткаени ткаенини се направени од полипропилен, додека пластичните кеси се направени од полиетилен. И покрај нивните слични имиња, двете супстанции имаат многу различни хемиски структури. Хемиската структура на полипропилен е многу стабилна и тешко е да се распадне, па затоа треба да поминат 300 години за да се расипат пластичните кеси. И хемиската структура на полипропилен не е силна, молекуларниот ланец е лесно да се разбие, па затоа е потребно да се изврши ефективна деградација. преминете на следниот циклус во нетоксична форма и може целосно да се распадне во рок од 90 дена. Покрај тоа, неткаените торби за купување може да се користат повеќе од 10 пати, а загадувањето на околината по отпадот е само 10% од пластичните кеси .

Недостатоци:

Лоша цврстина и издржливост во споредба со ткаени ткаенини.

Не може да се чисти како другите ткаенини.

Бидејќи влакната се распоредени во одредена насока, тие лесно се кршат од прав агол, итн. Затоа, фокусот на подобрувањето на методот на производство е да се подобри способноста да се спротивстави на расцепувањето.

Горенаведената статија е организирана и објавена од не-ткаени трговци на големо со топење. Ако не разбирате, добредојде да се консултирате со нас!

Пребарувања поврзани со растопена разнесена неткаен материјал:


Време на објавување: март-24-2021 година
WhatsApp Интернет разговор!