Tessuto non tessuto Spunlaceintroduzione
La tecnica più antica per consolidare le fibre in una rete è l'incollaggio meccanico, che aggroviglia le fibre per dare resistenza alla rete.
Nell'ambito dell'incollaggio meccanico, i due metodi più utilizzati sono l'agugliatura e lo spunlacing.
Lo spunlacing utilizza getti d'acqua ad alta velocità per colpire un tessuto in modo che le fibre si annodino l'una sull'altra. Di conseguenza, i tessuti non tessuti realizzati con questo metodo hanno proprietà specifiche, come morbidezza e drappeggiabilità.
Il Giappone è il principale produttore mondiale di non tessuti idroimpigliati. La produzione di tessuti spunlaced contenenti cotone è stata di 3.700 tonnellate e si può ancora osservare una crescita significativa della produzione.
Dagli anni '90, la tecnologia è stata resa più efficiente e conveniente per un numero maggiore di produttori. La maggior parte dei tessuti idroimpigliati incorporano nastri stesi a secco (nastri cardati o stesi ad aria come precursori).
Questa tendenza è cambiata molto recentemente con un aumento dei nastri precursori wet-laid. Ciò è dovuto al fatto che Dexter si avvale della tecnologia Unicarm per realizzare tessuti spunlaced utilizzando tessuti wet-laid come precursori.
Finora, ci sono molti termini specifici diversi per il non tessuto spunlaced come impigliato a getto, impigliato in acqua e idroaggrovigliato o agugliato idraulicamente. Il termine spunlace è utilizzato più comunemente nel settore del non tessuto.
In effetti, il processo spunlace può essere definito come: il processo spunlace è un sistema di produzione di non tessuti che impiega getti d'acqua per aggrovigliare le fibre e quindi garantire l'integrità del tessuto. Morbidezza, drappeggio, conformabilità e resistenza relativamente elevata sono le principali caratteristiche che rendono il tessuto non tessuto spunlace unico tra i non tessuti.
Rotoli di tessuto non tessuto spunlace
Tessuto non tessuto Spunlace Scelta di fibre
La fibra utilizzata nel non tessuto spunlaced dovrebbe considerare le seguenti caratteristiche della fibra.
Modulo:Le fibre con basso modulo di flessione richiedono meno energia aggrovigliante rispetto a quelle con alto modulo di flessione.
Finezza:Per un dato tipo di polimero, le fibre di diametro maggiore sono più difficili da aggrovigliare rispetto alle fibre di diametro inferiore a causa della loro maggiore rigidità alla flessione.
Per il PET, il valore ottimale sembra essere compreso tra 1,25 e 1,5 denari.
Sezione trasversale:Per un dato tipo di polimero e denaro di fibra, una fibra di forma triangolare avrà 1,4 volte la rigidità alla flessione di una fibra rotonda.
Una fibra estremamente piatta, di forma ovale o ellittica potrebbe avere solo 0,1 volte la rigidità alla flessione di una fibra rotonda.
Lunghezza:Le fibre più corte sono più mobili e producono più punti di impigliamento rispetto alle fibre più lunghe. La resistenza del tessuto, tuttavia, è proporzionale alla lunghezza della fibra;
Pertanto, la lunghezza della fibra deve essere selezionata per fornire il miglior equilibrio tra il numero di punti di impigliamento e la resistenza del tessuto. Per il PET, la lunghezza della fibra compresa tra 1,8 e 2,4 sembra essere la migliore.
Crimpatura:La crimpatura è necessaria nei sistemi di lavorazione delle fibre in fiocco e contribuisce amassa del tessuto. Un'eccessiva arricciatura può comportare una minore resistenza e aggrovigliamento del tessuto.
Bagnabilità delle fibre:Le fibre idrofile si impigliano più facilmente delle fibre idrofobe a causa delle maggiori forze di trascinamento.
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fornitori di tessuto non tessuto spunlace
Jinhaocheng Non tessuti Co., Ltd. è un produttore cinese specializzato nella produzione di tessuti non tessuti spunlace. Interessato alla nostra fabbrica, per favore contattaci.
Orario di pubblicazione: 28 marzo 2019