Polipropilena, disebut PP, adalah resin termoplastik yang digunakan sebagai bahan baku pemintalan dari serat sintetis, yang diperoleh melalui polimerisasi polipropilen alomorfik dari propilena. Banyak produk sehari-hari yang terbuat dari plastik polipropilen, seperti kotak makan siang sekali pakai transparan, wadah microwave, cangkir olahraga tertentu, dll.
Sejarah polipropilen
Pada awalnya, metode polimerisasi propilena hanya dapat memperoleh produk bercabang dengan derajat polimerisasi rendah, yaitu senyawa pereduksi amorf dan tidak memiliki nilai pragmatis Cina.
Pada tahun 1954,
Ziegler dan Natta menemukan katalis zieglei-natta dan membuat polipropilen kristal dengan keteraturan struktur yang relatif tinggi, yang dikenal sebagai polipropilen isomorfik penuh atau polipropilen isotaktik.
Hasil penelitian mengenai masalah ini terus membuka arah baru di bidang polimerisasi informasi dan meletakkan dasar bagi pengembangan industri skala besar kapasitas produksi polipropilena dan penerapannya yang luas dalam produksi dan pengelolaan bahan plastik dan produk serat lainnya di Cina.
Produksi industri polipropilena isostatik pertama kali dilaksanakan pada tahun 1957 oleh perusahaan Italia Momecatini. Dari tahun 1958 hingga 1960, perusahaan menggunakan polipropilena untuk produksi serat dan mengembangkan serat polipropilen yang diberi nama Meraklon, yang juga diproduksi di Amerika Serikat dan Kanada.
Pada tahun 1963,
Profesor ziegler dan natta memenangkan Hadiah Nobel.Setelah tahun 1964, kami mengembangkan serat film polipropilen untuk mengikat dan membuat serat tekstil dan benang karpet.Pada tahun 1970-an, proses dan peralatan pemintalan jarak pendek meningkatkan teknologi produksi serat polipropilen di Tiongkok.
Interfase, filamen kontinu curah (BCF) awalnya dapat digunakan melalui karpet dan juga industri. Saat ini, 90% penutup karpet dunia dan 25% kerudung karpet terbuat dari serat poliena.
Pada tahun 1980,
Dengan berkembangnya teknologi baru untuk produksi serat polipropilen dan polipropilen, khususnya katalis logam dan penemuan kulit jintan, kualitas resin polipropilen telah meningkat secara signifikan.
Karena struktur teraturnya yang lebih baik (semuanya dengan keteraturan yang sama yaitu 99,5%), kualitas yang melekat pada serat polipropilena meningkat pesat. Pada pertengahan 1980-an, khususnya, serat polipropilena halus menggantikan beberapa serat kapas, kain untuk tekstil dan bukan tenunan, serat kaca yang diperkuat beton sebagai pengganti kapas atau serat polipropilena mengalami kemajuan yang signifikan.
Amerika Serikat, Eropa Barat mulai menggunakan industri konstruksi. Tambahkan mesin pemintalan BCF, mesin tekstur udara dan mesin pemintalan komposit dan kain bukan tenunan dan perkembangan pesat munculnya langkah pengembangan dalam penggunaan kawasan dekoratif dan industri serat polipropilen diperluas lebih lanjut.
Selain penelitian dan pengembangan serat polipropilen di seluruh dunia, pengembangan teknologi produksi serat terdiferensiasi sangat aktif, yang telah memperluas bidang penerapan serat polipropilen. Karena polipropilena China memiliki sifat mekanik yang baik, tidak beracun, relatif rendah nilai kepadatan, panas, ketahanan kimia;
Polypropylene telah menjadi salah satu perusahaan desain dan pengembangan produk baru dengan pertumbuhan tercepat dan paling aktif di antara lima resin sintetis serba guna teratas di Tiongkok karena karakteristik budayanya seperti kemudahan pemrosesan, teknologi, pembuatan prototipe dan penggunaan kembali, serta kinerja dan biayanya yang tinggi. .
Polypropylene dapat digunakan secara luas di bidang pengemasan makanan, kebutuhan sehari-hari rumah tangga, mobil, peralatan rumah tangga, pakaian jadi, pertanian, industri serat kimia, peralatan pelayanan medis dan industri umum.
Pada tahun 2004,
Kapasitas produksi polipropilena dunia telah mencapai 42080kt, di antaranya produk serat 12435kt, sekitar 31,7%, negara kita juga merupakan tingkat perkembangan ekonomi produksi polipropilen dengan kecepatan tercepat.
Apa hubungan polipropilen dengan kain yang disemprot lelehan?
Semprotan leleh produksi non-anyaman
Melt spray (melt blow moulding) adalah proses non-woven yang diekstrusi dengan polimer. Ini adalah bahan filtrasi yang dikembangkan oleh angkatan laut AS pada tahun 1954 untuk mengumpulkan partikel radioaktif dari uji coba nuklir. Kemudian sekitar tahun 1965, exxon, 3M dan lainnya memproduksi generasi pertama peralatan bukan tenunan semprotan leleh.
Prinsip lubang nosel pemrosesan draft aliran polimer tipis dari udara panas yang diekstrusi dengan cara peleburan memiliki kecepatan tinggi sehingga membentuk serat prima atau layar mesh dari pemadatan atas dan drum penggabungan.
Bahan penyemprotan fusi adalah kain bukan tenunan yang diproduksi dengan penyemprotan fusi dengan ketebalan yang lebih tebal, dan susunan serat yang acak dan antar lapisan membentuk struktur data saluran multi-lentur dari bahan penyemprotan fusi. Hanya dengan cara inilah partikel (virus corona baru melalui aerosol) dapat menyebabkan benturan budaya dengan serat lain dan terperangkap.
Mekanisme filtrasi masker bedah adalah difusi coklat, intersepsi, tumbukan inersia, deposisi gravitasi, dan adsorpsi elektrostatis. Empat faktor pertama adalah faktor fisik, yaitu kain bukan tenunan yang dihasilkan dengan metode semprotan peleburan memiliki karakteristik penyaringan sekitar 35%; Ini tidak memenuhi persyaratan masker bedah. Kita perlu mempolarisasi bahannya, membiarkan seratnya terisi, dan menangkap virus corona baru dalam aerosol dengan listrik statis.
Apa itu kain semprot leleh?
Ini adalah sejenis kain bukan tenunan yang dapat meleleh. Alasan Anda sering melihat nama subjek masker "semprotan leleh" baru-baru ini dalam diskusi adalah karena sebagian besar masker mencapai efisiensi filtrasi yang tinggi melalui lapisan semprotan semprot.
Oleh karena itu pernyataan subjek salah, polipropilen adalah salah satu bahan pembelajaran, dan kain penyemprot leleh adalah sejenis kain bukan tenunan, keduanya jelas tidak setara.
Faktanya, ada hubungan tertentu antara keduanya, sekitar 70%~80% pasarnya terbuat dari polipropilen. Masker biasa, semuanya terbuat dari polipropilen. Tapi pertama-tama, jika masker terbuat dari polipropilen, keberadaannya belum tentu ada. lapisan semprotan cair.
Kain semprot yang meleleh adalah inti dari masker
Kita dapat memberikan contoh, masker N95 untuk perusahaan umum mengadopsi struktur jaringan multi-layer, yang disebut sebagai struktur SMS: di dalam dan di luar kedua sisi lapisan spunbond tunggal (S); Bagian tengahnya adalah lapisan semprotan cair (M ), yang umumnya dibagi menjadi satu lapisan atau beberapa lapisan.
Film wajah bidang adalah PP spunbond lelehan semprotan PP spunbond biasa, juga bisa berupa lapisan serat pendek, untuk meningkatkan sentuhan kulit. Masker piala tiga dimensi umumnya berupa kapas poliester PET + semprotan leburan + kapas jarum atau PP spunbond.
Terutama digunakan untuk mengisolasi tetesan pasien; Kain non-woven semprotan leleh medium yang dirawat secara khusus memiliki filtrasi, pelindung, isolasi dan penyerapan minyak yang baik, yang merupakan bahan baku penting untuk produksi masker. Lapisan dalam adalah kain non-woven yang umum. Meskipun lapisan spunbond (S) dan lapisan semprotan leburan (M) masker merupakan kain bukan tenunan berbahan dasar polipropilena, proses produksinya berbeda.
Diantaranya, sel berserat spunbond di kedua sisi dalam dan luar memiliki diameter yang relatif tebal, diameter sekitar 20 mikron. Serat lapisan semprotan fusi tengah umumnya hanya berdiameter 2 mikron dan terbuat dari bahan komposit polipropilen. teknik yang bisa disebut serat lemak fusi tinggi.
Di atas tentang pengenalan polipropilen semprotan peleburan, kami adalah produsen kain bukan tenunan profesional, produk: kain bukan tenunan jarum tenun,kain bukan tenunan spunbond,kain geotekstil bukan tenunan, dll., selamat datang untuk berkonsultasi!~
Waktu posting: 14 April-2020