Нятканы матэрыял Spunlaceувядзенне
Самая старажытная тэхніка кансалідацыі валокнаў у павуціне - гэта механічнае злучэнне, якое заблытвае валокны, каб надаць павуцінню трываласць.
У рамках механічнага склейвання два найбольш шырока выкарыстоўваюцца метады - іголкапрабіванне і спанлейс.
Спанлейсінг выкарыстоўвае высакахуткасныя бруі вады для ўдару па сетцы так, каб валакна звязваліся адно з адным. У выніку вырабленыя гэтым метадам нятканыя матэрыялы валодаюць такімі спецыфічнымі ўласцівасцямі, як мяккасць у ручцы і драпіруюцца.
Японія з'яўляецца найбуйнейшым у свеце вытворцам гідрапераплеценых нятканых матэрыялаў. Аб'ём вытворчасці тканін спанлейс з утрыманнем бавоўны склаў 3700 метрычных тон, і значны рост вытворчасці ўсё яшчэ назіраецца.
З 1990-х гадоў тэхналогія стала больш эфектыўнай і даступнай для большай колькасці вытворцаў. Большасць гідрапераблытаных тканін уключаюць палотны, выкладзеныя сухім спосабам (у якасці папярэднікаў прасаваныя або выкладзеныя паветрам палотны).
Гэтая тэндэнцыя зусім нядаўна змянілася з павелічэннем колькасці палотнаў-папярэднікаў мокрай кладкі. Гэта звязана з тым, што Dexter выкарыстоўвае тэхналогію Unicharm для вырабу спанлейс-тканін, выкарыстоўваючы тканіны мокрага выкладвання ў якасці папярэднікаў.
Да гэтага часу існуе мноства розных спецыфічных тэрмінаў для нятканых матэрыялаў спанлейс, такіх як струменевае заблытанне, воднае заблытанне, гідрапераблытанне або гідраўлічнае зблытанне. Тэрмін спанлейс больш шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці нятканых матэрыялаў.
Фактычна, працэс спанлейс можна вызначыць так: працэс спанлейс - гэта сістэма вытворчасці нятканых матэрыялаў, якая выкарыстоўвае бруі вады для заблытвання валокнаў і, такім чынам, забеспячэння цэласнасці тканіны. Мяккасць, драпіроўка, прыдатнасць і адносна высокая трываласць - асноўныя характарыстыкі, якія робяць нятканы матэрыял спанлейс унікальным сярод нятканых матэрыялаў.
Выбар валокнаў нятканага матэрыялу Spunlace
Валакно, якое выкарыстоўваецца ў спанлейс-нятканым матэрыяле, павінна ўлічваць наступныя характарыстыкі валакна.
Модуль:Валокнам з нізкім модулем пругкасці пры выгібе патрабуецца менш энергіі пераблытвання, чым валокнам з высокім модулем пругкасці пры выгібе.
Тонкасць:Для дадзенага тыпу палімера валакна большага дыяметра цяжэй зблытаць, чым валакна меншага дыяметра, з-за іх большай калянасці на выгіб.
Для ПЭТ аптымальным з'яўляецца ад 1,25 да 1,5 денье.
Перасек:Для дадзенага тыпу палімера і дняе валакна валакно трохкутнай формы будзе мець у 1,4 разы большую калянасць на выгіб, чым круглае валакно.
Надзвычай плоскае, авальнае або эліптычнае валакно можа мець калянасць на выгіб толькі ў 0,1 разы больш, чым круглае валакно.
Даўжыня:Больш кароткія валакна больш рухомыя і ствараюць больш кропак зблытвання, чым больш доўгія. Трываласць тканіны, аднак, прапарцыйная даўжыні валакна;
Такім чынам, даўжыню валакна трэба выбіраць так, каб забяспечыць найлепшы баланс паміж колькасцю кропак зблытвання і трываласцю тканіны. Для ПЭТ лепш за ўсё падыходзіць даўжыня валакна ад 1,8 да 2,4.
Абцісканне:Абцісканне патрабуецца ў сістэмах апрацоўкі штапельнага валакна і спрыяеаб'ём тканіны. Занадта моцная зморшчына можа прывесці да зніжэння трываласці тканіны і зблытвання.
Змочвальнасць валакна:Гідрафільныя валакна заблытваюцца лягчэй, чым гідрафобныя, з-за большай сілы супраціву.
Змест перанесены з: leouwant
пастаўшчыкі нятканага матэрыялу спанлейс
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. з'яўляецца кітайскім вытворцам, які спецыялізуецца на вытворчасці нятканых матэрыялаў спанлейс. Вас цікавіць наша фабрыка, калі ласка звяжыцеся з намі.
Час публікацыі: 28 сакавіка 2019 г